鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時(shí)會(huì)根據(jù)施工情況進(jìn)行布局,因此管道之間的連接必不可以少,這就要求施工人員有很好的技術(shù),否則接口出了泄漏問題,直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進(jìn)行,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下:
1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時(shí)方可使用。
2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接,不得采用螺紋連接和粘接,與金屬管管道連接,必須采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接,當(dāng)采用法蘭連接時(shí)宜設(shè)置檢查井。
3、對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式,應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的連接工具,連接時(shí),不得使用明火加熱。
4、操作工人,在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。
5、在惡劣氣候條件下(-5℃以下)進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。
7、管道連接前,管端應(yīng)清理潔凈,每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵。
1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好,又有適度柔性,剛?cè)嵯酀?jì)
鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右,由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu),從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn),在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量,成本低;地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當(dāng)彎曲,隨地勢(shì)起伏布置或蛇形布置,節(jié)省管件。
2、熱膨脹系數(shù)小
由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6~12.2×10-6(1/℃),純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6(1/℃),鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下,復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善,低于任何一種常用的塑料管材。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的結(jié)構(gòu):
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu),即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓,外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE 層均采用PE80/PE100原料進(jìn)行熱熔擠出成型,鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成,該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能 熔為一體。
由于采用了好的材質(zhì)和前衛(wèi)的生產(chǎn)工藝,使之具有高的耐壓性能,同時(shí),該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性,適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)用領(lǐng)域 :
◎ 市政工程:城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網(wǎng)回水、煤氣、輸送、高速公路埋地排水等通道。
◎ 油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。
◎ 化學(xué)工業(yè):酸、堿、鹽制造業(yè),石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
◎ 電力工程:工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送管道。
◎ 冶金礦山:用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦、通風(fēng)管及工藝用管。
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