塑化擠出,將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下,由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài),再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w,并連續(xù)擠出。然后,模具成型,在合適的溫度下,從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯,后從口模擠出。還有就是冷卻定型,從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻,再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻,從而整體固化定型。接著是切割,在計(jì)米輪的控制下,通過行星切割機(jī)來完成管材的定長切割。
在施工現(xiàn)場貯存PE管材,施工單位首先要準(zhǔn)備一塊平整的空地,要求地面上不能有尖銳的凸起物,例如石子、磚塊等,也不能有積水,盡量選擇避光、背陰又通風(fēng)、地勢較高的地方存放PE給水管。管材運(yùn)送到現(xiàn)場后,工人輕拿輕放,將管材搬運(yùn)到專門騰出來的空地上,按照不同規(guī)格和長度整齊堆放,通常堆放三層就可以了。
工人在搬運(yùn)管材的過程中,注意不能劇烈碰撞,避免管材出現(xiàn)斷裂。
如果PE給水管在搬運(yùn)和貯存中出現(xiàn)刮傷,深度超過1厘米,就需要及時(shí)切除刮傷部分,不能再繼續(xù)使用。管材全部堆放整齊后,在左右兩端楔入木樁,防止管材滾動,然后用油毛氈覆蓋管材,減少日曬雨淋帶來的損失。因?yàn)槭锹短齑娣?,受到溫度影響,管理人員要定期檢查管材,及時(shí)處理出現(xiàn)質(zhì)量問題的管材。
給水管的連接主要可以通過三種方式來完成,分別是密封膠圈的連接、黏粘連接和法蘭式連接,不同的連接方式分別適用于不同規(guī)格的PE給水管。當(dāng)我們在對PE給水管進(jìn)行連接的時(shí)候。
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