鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修:
隨著時(shí)間推移,突發(fā)狀況的發(fā)生,鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管受到外力因素影響,會(huì)出現(xiàn)漏水的情況,影響到人們?nèi)粘I詈凸こ藤|(zhì)量。面對(duì)這種突發(fā)情況,一般只要維護(hù)更換一下就可以解決,具體維修方法如下:
1、準(zhǔn)備工具:切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號(hào)筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內(nèi)的積水排空,切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測(cè)量待更換部位的長(zhǎng)度,然后截取相同長(zhǎng)度的管子,如果需要鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,則需要提前計(jì)算好位置及尺寸,避免出現(xiàn)誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時(shí),一定要保證角度合理,不得出現(xiàn)張力或者其他作用力,避免電熔管件在焊接時(shí),發(fā)生位移,從而漏水。
4、焊接更換的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時(shí),一定要保證管道內(nèi)部,沒(méi)有積水存留,否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后,一定要使其冷卻120分鐘以上,方可通水試壓。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管漏水維修后,填土回埋,即可正常使用。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管用于給水工程及建筑中,由于工程需要量比較大,因此鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管貯運(yùn)變成了很大的問(wèn)題,貯存不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管出現(xiàn)破損,為此小編為您介紹幾點(diǎn)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管貯運(yùn)方法。
1、在運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)和堆放管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,不得劃傷,避免油污和化學(xué)品污染嚴(yán)禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。
2、裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩,不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來(lái)裝卸管材。
3、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或有頂?shù)呐飪?nèi),環(huán)境溫度不宜超過(guò)40℃。不宜露天存放,防止陽(yáng)光直射、暴曬。應(yīng)注意防火安全,距熱源不得小于1m。管材需露天存放時(shí),應(yīng)有防止陽(yáng)光直射、暴曬的措施;管件不得露天存放。
4、管材應(yīng)水平堆放在干凈、平整的場(chǎng)地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆放高度不宜超過(guò)1.5m,且應(yīng)有防滾動(dòng)、防坍塌措施。管件應(yīng)逐層碼堆,堆放高度不宜超過(guò)1.2m。
一、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,增強(qiáng)層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間,這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡,管材可以發(fā)揮承載能力。
二、管道二端若有高度差,則低端不但承受工作壓力,還要增加位差帶來(lái)的壓力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不能承受位差直接帶來(lái)的壓力。
三、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道安裝時(shí),當(dāng)管道坡度大于1:6(坡度角>10°)時(shí)應(yīng)采取有效的防止管材下滑措施(通常增加止推墩)。若當(dāng)豎管用,管材及連接部位不能承受自身及介質(zhì)所產(chǎn)生的軸向力。
所以PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不適宜當(dāng)豎管用。
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